TURC analitik kimya laboratuvarı, bir dizi malzeme üzerinde tüm endüstrilere test hizmetleri sunan bir ISO/IEC akredite laboratuvardır. Test, müşterinin karşılaştırma testi, ürün karşılaştırması, ürün doğrulaması ve hata analizi ihtiyacı tarafından yönlendirilir.
Test için kullanılan metodoloji analiz edilen materyallere dayanmaktadır. Test ASTM, API, EPA, MIL-Spec kılavuzlarına ve diğer onaylanmış yöntemlere göre yapılır. Ayrıca TURC, müşteri tarafından sağlanan yöntemleri ve şirket içi yöntem geliştirmeyi destekler.
Rutin malzeme testleri, bunlarla sınırlı olmamak üzere demir ve demir dışı metalleri, metal alaşımlarını, proses çözeltilerini, hammaddeleri ve petrol ürünlerini içerir. Çelik katkı maddeleri, akı, seramik / refrakterler, cüruf, hurda, depo tozu, kömür ve kok ve bulamaç gibi hammaddeler ve yan ürünler.
Malzemelerin kimyasal bileşimine ek olarak Clark, fiziksel kimyayı Parçacık Karakterizasyon laboratuvarımız aracılığıyla sağlar ; partikül boyutu, yoğunluk, porozimetri ve yüzey alanı tespitlerini destekler. Yağlayıcılarımız ve Korozyon laboratuvarlarımızda özel korozyon testi sunuyoruz . Ayrıca çekme ve sertlik içeren mekanik testler.
Kimyasal bileşimler aşağıdaki gibi enstrümantasyon ile elde edilir:
Analiz ettiğimiz malzemeler Tarım, Medikal / İlaç, Yiyecek ve İçecek, Elektronik, Enerji, Birincil Metaller ve Ağır Sanayiyi desteklemektedir. Bazı özel örnekler arasında Piller , Seramikler, Ambalaj Malzemeleri (VCI) ve çeşitli Endüstriyel Mineraller için testler sayılabilir .
Element analizi OES, ICP, WD-XRF veya XRD ile gerçekleştirilir.
OES:
Optik Emisyon, katı metallerin elementel bileşimini belirlemek için kullanılan daha az yıkıcı bir tekniktir. Doğrulama ve hata analizi için ortak olan metalin yüzeyi önce temizlenir ve parlatılır. Temel bileşimi belirlemek için numunenin yüzeyi 'kıvılcımlanır'. Bu teknikle sadece Demir içeren örnekler analiz edilir; ASTM E1086 ve ASTM E415'e göre. Bu testi “Çelik Kimyası” olarak adlandırıyoruz.
Tipik: Al, Cr, Cu, Mn, Mo, Ni, Nb, P, Si, Ti, V, Fe-Balance
ICP:
Katı ise, malzeme önce ezilir veya kesilir / öğütülür. Malzeme, sıvı bir çözelti içinde sindirilir ve her bir element ayrı ayrı rapor edilen, toplam metal olarak elementel bileşim için ICP ile analiz edilir. Kullanılan yöntem test edilen malzeme ile belirlenir; özellikle asit sindirilir ve / veya borat akısı ile kaynaştırılır.
Sıvılar, alındığı şekilde analiz edilmezse benzer şekilde sindirilir ve analiz edilir.
Tipik: Al, Ag, As, Ba, Be, Cd, Cr, Ca, Co, Cr, Cu, Fe, K, Li, Mg, Mn, Mo, Na, Ni, P, Pb, Sb, Si, Sn, Ti, V, W, Zn
Sonuçlar analiz edilen materyale bağlı olarak Elementel veya Elementel Oksitler olarak rapor edilir.
WD-XRF:
Bu teknik genellikle seramik / refrakter veya petrol ürünleri için kullanılır. Değişen hammaddeler, seramikler, cevherler ve eritkenler önce gerektiğinde ezilir, oksitlenir (Ateşleme Değişimi veya Ateşleme Kaybı) ve element oksitlerin belirlenmesi için kaynaştırılır.
Tipik: Si02, AI203, CaO, MgO, P2O5, K2O, Na20, Fe203, MnO, Ti02, Cr203, V2O4, Zr02, artı CaF2 ve F
Petrol ürünleri alındıkları gibi analiz edilir ve aşınma veya ilave elemanlar açısından test edilir. Analiz, ASTM D6443 ve ASTM D2622 tarafından desteklenmektedir.
Tipik: S, Cl, P, Ca, Zn, Na, Mg, Si; diğerleri istek üzerine
XRD:
X-ışını Kırınımı katı maddeler üzerinde gerçekleştirilir. Bu teknik, materyalde bulunan bileşikler olan Kristalin Faz Tanımlamasını sağlar. Kalitatif / Yarı-Kantitatif bir temel olarak rapor edilen bu teknik, malzemenin temel yapısını anlamak için gereklidir. Partikül Karakterizasyonu testi, malzeme özellikleri hakkında daha fazla bilgi için yaygın bir ektir.
Kristalin Silika saptamaları da XRD ile yapılır. Bu teknik,% 0.1 gibi düşük bir raporlama limiti ile NIOSH 7500 yöntemine dayanmaktadır. Crystalline Silica için test malzemeleri, yeni OSHA standardının uygulanması nedeniyle daha yaygın hale geldi. Analiz, a-Kuvars, Cristobalit ve Tridimiti bağımsız olarak nicelleştirir.
Diğer yaygın test parametreleri şunları içerir:
IC:
Anyon tayinleri çeşitli sıvılar için yaygındır; işlem çözeltileri, sıyırma çözeltileri, kaplamalar, emülsiyonlar, vs. Birçok durumda, çözelti alındığı gibi analiz edilir. Oysa organikler mevcutsa, malzeme önce organik maddenin varlığını ortadan kaldırmak için ASTM D808 ile test edilir.
Dökme malzemeler tipik olarak süzülür, sızıntı suyu anyon konsantrasyonu açısından analiz edilir.
Tipik: Florür, Klorür, Nitrit, Bromür, Nitrat, Fosfat, Sülfit, Sülfat
İndüksiyon fırını:
Yanma ile belirlenen katı maddeler önce ezilir veya kesilir / öğütülür ve Karbon, Kükürt, Oksijen veya Azotu belirlemek için indüksiyon ocağı ile analiz edilir. Karbon / Kükürt en çok çeşitli hammadde ve metallerde yaygındır; Sadece metallerde oksijen ve azot, ASTM E1019.
Kemilüminesans ve UV-Floresans:
Petrolle ilgili malzemeler için tipik olan Azot ve Sülfür, ASTM D5762 ve ASTM D5453'ü izleyen yaygın test parametreleridir.
Yaş Kimya:
Islak Kimya, titrasyonları, damıtmaları ve değişen kimyasal reaksiyonları içeren genel tezgah üstü testler kategorisidir. Bazı örnekler:
Metalik demir taşıyan cüruf, cevher, sinter ve numuneler için ortak bir test. Malzeme ilk önce -200 ağ gözüne kadar ezilir. Birkaç adımdan sonra Metalik Demir, FeO ve Toplam Demir belirlenir. Fe3O4, XRD ile ayrı ayrı ölçülebilir.
IP 346 yöntemini takiben, polisiklik aromatikler petrol ürünleri olarak belirlenir; özellikle kullanılmamış katkı maddesi içermeyen yağlayıcı baz yağlar ve asphalten içermeyen petrol fraksiyonları
Bu test çelik sacda yaygındır. Yüzeydeki yağ miktarını belirlemek için kullanılan bir teknik. Bu teste ortak ilaveler Metal Para Cezaları ve Sabunlardır.
Özel test parametreleri şunları içerir:
Test yapı, akış çizgileri, sütunlu yapı, dendritler, segregasyon, inklüzyonlar ve yüzey kusurlarındaki farklılıkları ortaya çıkarır. Dökme ve dövme çelik ürünlerin iç kalitesini ölçmek için yapılan bir testtir. ASTM E340
Kükürt Baskı:
Sülfür baskı testi, sülfürlerin çelikler içindeki dağılımını gösterir. Sülfür baskı görüntüsü katılaşma paterni, deoksidasyon etkinliği, segregasyon, gözeneklilik, çatlama gibi detayları ortaya koymaktadır. ASTM E1180 Bu test Macroetch testini tamamlar.
Aşınma:
API yönergelerine göre test etme
Başarısızlık analizi:
Çalışma, bulguların fotoğrafik dokümantasyonu ile ayrıntılı bir görsel inceleme, özellikler için mikro-sertlik ile metalografik değerlendirmeler, mikroyapı ve malzeme kusurları, arıza modunu belirlemek ve ilgilenilen özellikleri karakterize etmek için tarama elektron mikroskobu (SEM / EDS) fraktografi incelemeleri içerebilir. Resmi bir rapor, sonuçların ve sonuçların tartışılmasını içerir.